复合电缆沟盖板质量要求分析

 电缆沟盖板专题     |      2018-09-19 15:53
复合电缆沟盖板质量要求分析

  复合电缆沟盖板热镀锌层对钢铁的保护效果比油漆或塑料层好得多。热镀锌时,锌与钢铁之间发生扩散,生成锌铁金属间化合物层,即合金层。复合电缆沟盖板合金层与钢铁以及锌之间均为冶金结合,比漆类与钢的结合更牢固。暴露在大气环境中的热镀锌层数十年也不会脱落,直至被完全自然腐蚀。镀锌层有小的裂纹或损坏时,锌将以牺牲阳极的形式继续防止裂纹或损坏处的钢铁生锈,这是镀锌层比其他涂镀层优越的主要特点。铁锌合金层含锌在90%以上,对钢铁有与锌近似的电化学保护作用;而且铁锌合金层硬度比纯锌高得多(接近纯铁),因而镀层抵抗碰撞和刮损的能力更高。


复合电缆沟盖板

       由于锌能溶解于酸和强碱,热镀锌层只能适用于一般大气和天然水环境中。镀锌层在接触空气和水时,会产生轻微的电化学腐蚀。在乡村和空气比较洁净的地区,镀锌层能维持很多年,而在工业污梁区和海岸地区,镀锌层的耐用年限就较短。此外镀层越厚,耐用年限也越长,耐用年限与厚度几乎成正比。镀层厚度也可用单位面积上锌的质量(g/m2)表示,1 μm镀层厚度对应于7.2 g/m2的附锌量。对热镀锌层耐用年限的试验已有大量数据,由于具体试验环境不同,这些数据有一定差异。由于镀层会在应用中消耗,当铁锌合金层逐渐暴露时,镀层表面变得灰暗无光。而且腐蚀产物中含有少量的铁锈(三价铁),会使镀层表面呈现局部铁锈颜色。对于易出现灰暗镀层的镀件,镀层表面很少或基本没有纯锌层,在镀件使用短期内就会出现这种“锈迹”,但这并不影响其保护作用,只是影响外观。


复合电缆沟盖板热镀锌层的质量要求

        对锌层质量的要求主要包括外观、厚度(附着量)和附着强度(附着性),此外在GB 2694-81以及英、日标准中还提到均匀性(硫酸铜试验),以下对此逐一探讨。

 复合电缆沟盖板的电缆支架被安装在井壁上,防止了泥块等落入井内。所以复合电缆沟盖板内的电缆支架加固工作要做好,增加耐用性及安全性。

  首先井圈加固及复合电缆沟盖板安装应在沥青面层施工前进行,并根据井盖尺寸及加固井圈的设计要求,确定井圈加固的形状和尺寸。一般是以井口为中心的正方形,采用切割机割缝,将井圈加固范围内的路面结构挖除。路面结构可预留小部分进行人工凿除,以保证槽壁直顺、整齐。

  其次就是根据加固井圈设计要求,确定井砌筑高度。安装钢筋骨架前将基坑内清理干净,复合电缆沟盖板的井壁周围采用低等级强度混凝土浇筑密实后找平。钢筋骨架应加工成方形,安装时与井口位置吻合,并保证钢筋的保护层,骨架的安装应牢固,混凝土浇筑时避免踩踏。


复合电缆沟盖板

复合电缆沟盖板

  预埋螺栓既可与井框同时安装,也可采用模具定位;螺栓应垂直安放,浇筑混凝土前应紧固螺帽,使之与混凝土、井框预留孔有效连接。艺术井盖可使用比例为5:100或10:100的盐酸进行浸泡。复合材料失效后,用交换器排水。混合复合材料失效后,正常再生至阴、阳复合材料分开,分别转移至阴、阳离子再生器中。向各交换器或再生器中投加5%-10%的盐酸,盐酸液面在复合材料表面以上20-30cm左右。浸泡5-10min后,从各交换器或再生器底部进压缩空气进行擦洗,然后继续浸泡,30min后,在进行擦洗、浸泡。


  上述过程重复多次,直至浸泡液的酸度、铁含量基本不变为止。艺术井盖要用特定配比浓度的硫酸进行正常再生,这一过程直至阳离子交换器或再生器进出口酸浓度相等;对阴双层床先进行反洗分层,将弱碱阴复合材料和强碱阴复合材料分开,用精制水置换30min,然后用一定浓度的氢氧化钠碱液进行正常再生,进碱直至阴双层床进出口碱浓度相等;对混床阴复合材料先用精制水冲洗30min左右,然后用一定浓度的氢氧化钠碱液进行正常再生,进碱直至阴离子再生器进出口碱浓度相等。

  复合电缆沟盖板新拌HS-HPC最次要的特点是粘度大,爲降低混凝土的粘性,宜掺入可以降低混凝土粘性且对混凝土强度无负面影响的外加剂,复合电缆沟盖板如降粘型外加剂、降粘加强剂等。UHPC的水胶比更低,粘性更大,宜掺入能降低混凝土粘性的功用型外加剂,如降粘加强剂等。混凝土拌合物的技术目标次要是坍落度、扩展度和倒坍落度筒混凝土流下工夫(简称倒筒工夫)等。关于HS-HPC,混凝土坍落度不宜小于220mm,扩展度不宜小于500mm,倒置坍落度筒排空工夫宜爲5~20s,混凝土经时损失不宜大于30mm/h。HS-HPC的配制强度可按公式fcu,0≥1.15fcu,k计算;UHPC的配制强度可按公式 fcu,0≥1.1fcu,k计算;HS-HPC及UHPC因其外部构造密实,孔构造愈加合理。


复合电缆沟盖板

         通常具有更好的耐久性,爲满足抗硫酸盐腐蚀性,宜掺加优质的掺合料,或选择低C3A含量(<8%)的水泥。自膨胀及其控制自膨胀与对策当HS-HPC浇筑成型并处于绝湿条件下,由于水泥持续水化,耗费毛细管中的水分,使毛细管失水,发生毛细管张力(负压),惹起混凝土膨胀,称之自膨胀。通常水胶比越低,胶凝资料用量越大,自膨胀会越严重。关于HS-HPC普通应控制粗细骨料的总量不宜过低,胶凝资料的总量不宜过高;经过掺加钢纤维可以补偿其韧性损失,但在氯盐环境中,钢纤维不太适用;采用外掺5%饱水超细沸石粉的办法,或许内掺吸水树脂类养护剂、外掩盖养护膜以及其他充沛的养护措施等,可以无效的控制HS-HPC的自膨胀。



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