复合电缆沟盖板的应用情况和前景

 电缆沟盖板专题     |      2018-09-20 16:02
复合电缆沟盖板的应用情况和前景

      普通混凝土复合电缆沟盖板普通混凝土复合电缆沟盖板具有价低、不易老化、适用性强的优点,作为最常见的复合电缆沟盖板一直作为复合电缆沟盖板的主要选型,使用相当广泛,运行经验也很丰富。但此类复合电缆沟盖板大都由施工单位采购,因此,对比了C25、C30、C40混凝土复合电缆沟盖板的技术经济性,发现仅是混凝土标号的提升,价格变化很小,但是抗压强度有较明显提升,

       因此将混凝土复合电缆沟盖板的混凝土标号调整为C40,进一步提高复合电缆沟盖板的抗压强度和抗折性。

      二是采用清水混凝土工艺生产,原浆过面,以进一步提高表面光洁度;

       三是将原来角钢或槽钢包边改为5mm厚钢板压接包边,解决镀锌角钢或镀锌槽钢在复合电缆沟盖板生产过程中易变形的缺点。佛山供电局、江门供电局等单位在近年的配电网工程中使用量大量的改良后的混凝土复合电缆沟盖板,无论从强度、平整度、尺寸差异方面都有明显改善。普通混凝土复合电缆沟盖板一般使用C25混凝土预制,双层或单层布筋,镀锌角钢或槽钢包边,抗压强度一般可达25Mpa。此类复合电缆沟盖板的抗紫外线能力强,不易老化,但其抗CI-离子渗透性差,在盐碱地段、沿海地带易腐蚀,同时还存在表面易磨损的缺点。

      复合电缆沟盖板混凝土抗压强度随循环次数的增加呈先增加后下降的趋势,由图可知,前300次循环,抗压强度均呈上升趋势:100次循环后,电缆沟盖板锂渣混凝土提高44.85%,聚丙烯纤维锂渣混凝土提高37.40%。可知锂渣对混凝土的后期强度提高显著,一般56d抗压强度可达28d抗压强度的1.5倍,分析此时聚丙烯纤维的掺入降低混凝土强度的原因一方面是纤维的“引气”效应,造成受力面积的减小,一方面是纤维在混凝土中引入部分初始损伤。300次循环后,锂渣混凝土提高4.20%,聚丙烯纤维锂渣混凝土提高7.72%。可知300次循环后的提高幅度大幅下降,且聚丙烯纤维锂渣混凝土的提高幅度大于锂渣混凝土。

复合电缆沟盖板

复合电缆沟盖板

       分析此时混凝土随冷热循环的损伤作用大于水泥石水化的增强作用。500次循环后,混凝土的抗压强度下降,锂渣混凝土下降4.72%,聚丙烯纤维锂渣混凝土下降幅度3.40%,可知500次循环后混凝土随冷热循环的损伤作用已大于其内部水泥石结构随时间的水化作用。聚丙烯纤维可有效抑制混凝土随冷热循环的损伤,分析其引入的密闭微孔一方面释放水结冰的膨胀压力,一方面削弱裂纹尖端应力集中,阻断细微裂纹发展。未冷热循环的锂渣混凝土及聚丙烯纤维锂渣混凝土在130放大倍数下的电镜扫描可知,聚丙烯纤维增加了混凝土内部微孔数量,减小微孔面积,验证了聚丙烯纤维的“引气”效应。

       复合电缆沟盖板传统的金属支架容易出现焊缝毛糙、锈蚀等问题,电缆敷设时易损伤线缆外皮。随着智能变电站建设工作的推进,电缆沟盖板光缆的大量使用并逐步替代控制电缆,对电缆敷设工艺质量要求不断提高,为满足运行安全可靠、工艺质量一流的要求,复合材料电缆支架以其优良的技术经济特性得到广泛应用复合材料是用2种或多种组分按一定方式组合而成的材料,常见电缆支架用复合材料有SMC(片状膜塑料)复合材料、热固性复合材料、塑包钢材料。SMC复合材料主要由GF(专用纱)、UP(不饱和树脂)、低收缩添加剂,MD(填料)及各种助剂组成。热固性FRP(纤维增强塑料)复合材料支架主要由起增强作用的无碱玻璃纤维和起粘结作用、传递载荷作用的树脂组成。

        钢塑复合材料电缆支架结合钢材和复合材料各自的优点,在钢材表面覆盖一层复合材料成分。智能变电站对复合材料电缆支架要求选用复合材料电缆支架时,应考虑环境温度及其变化对机械强度、性能的影响,产品耐高/低温试验的极端温度范围应满足工程环境温度条件。复合材料电缆支架需通过耐酸、碱、盐腐蚀度试验,对产品耐腐蚀性进行考核。根据《电力工程电缆设计规范》、《建筑结构荷载规范》以及支架产品设计的规定,托臂外端部承受的最大荷载按照可能短暂上人90kg附加集中载荷设计,托臂的挠度值5mm时,托臂应无变形、裂纹、断裂等现象。



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